最も一般的な 5 種類の精密 CNC 加工

CNC 加工は、さまざまな加工用途に使用される総称です。「CNC」とは、Computer Numerical Controlled の略で、人間による最小限の制御で機械が多くの機能を実行できるようにする、機械のプログラム可能な機能を指します。CNC 加工は、CNC 制御の機械を使用してコンポーネントを製造することです。この用語は、完成したコンポーネント部品を製造するために在庫のワークピースまたはバーから材料を除去する一連のサブトラクティブ製造プロセスを指します。5 つの異なるタイプの CNC マシンによって実行される 5 つの一般的なタイプの CNC 加工があります。

これらのプロセスは、医療、航空宇宙、工業、石油・ガス、油圧、銃器などを含む幅広い業界の多くの用途で使用されています。金属、プラスチック、ガラス、複合材料、木材など、さまざまな材料を CNC 加工できます。

CNC 加工には、CNC プログラム機能を使用しない加工と比べて多くの利点があります。サイクルタイムが大幅に短縮され、仕上げが改善され、複数の機能を同時に完了できるため、品質と一貫性が向上します。精度と複雑さが要求される中量および大量の要件に適しています。

#1 – CNC 旋盤と旋盤

CNC 旋盤および旋盤は、加工作業中に材料を回転 (旋削) する機能を特徴としています。これらの機械の切削工具は、回転する棒材に沿って直線運動で送られます。希望の直径 (および形状) が得られるまで、周囲の材料を除去します。

CNC 旋盤のサブセットは CNC スイス旋盤です (パイオニア サービスが運用しているタイプの機械です)。CNC スイス旋盤では、材料のバーが回転し、ガイド ブッシュ (保持機構) を通って軸方向にスライドして機械に挿入されます。これにより、工具がパーツの特徴を加工する際に、材料に対するサポートが大幅に向上します (その結果、公差がより良く/より厳しくなります)。

CNC 旋盤と旋盤は、コンポーネントに内部および外部のフィーチャー (ドリル穴、ボア、ブローチ、リーマ穴、スロット、タッピング、テーパー、ねじなど) を作成できます。CNC 旋盤やターニング センターで作成されるコンポーネントには、ネジ、ボルト、シャフト、ポペットなどが含まれます。

#2 – CNC フライス盤

CNC フライス盤は、材料のワークピース/ブロックを静止させながら切削工具を回転させる機能を特徴としています。正面フライス加工フィーチャ (ワークピースの浅くて平らな表面およびキャビティ) や周辺フライス加工フィーチャ (スロットやねじなどの深いキャビティ) を含む幅広い形状を製造できます。

CNC フライス盤で製造されるコンポーネントは、通常、さまざまな特徴を備えた正方形または長方形の形状です。

#3 – CNC レーザー加工機

CNC レーザー マシンには、材料を正確に切断、スライス、または彫刻するために使用される、高度に集束されたレーザー ビームを備えた尖ったルーターが付いています。レーザーは材料を加熱して溶融または蒸発させ、材料に切り込みを入れます。通常、材料はシート形式であり、レーザー ビームが材料上を前後に移動して正確なカットを作成します。

このプロセスでは、従来の切削機械 (旋盤、ターニング センター、フライス盤) よりも幅広いデザインを作成でき、多くの場合、追加の仕上げプロセスを必要としないカットやエッジが作成されます。

CNC レーザー彫刻機は、機械加工されたコンポーネントのパーツ マーキング (および装飾) によく使用されます。たとえば、CNC 旋盤または CNC フライス加工されたコンポーネントにロゴや会社名を機械加工するのは難しい場合があります。ただし、機械加工作業が完了した後でも、レーザー彫刻を使用してコンポーネントにこれを追加することができます。

#4 – CNC 放電加工機 (EDM)

CNC 放電加工機 (EDM) は、高度に制御された電気スパークを使用して、材料を希望の形状に加工します。これは、火花浸食、型彫り、火花加工、ワイヤバーニングとも呼ばれます。

コンポーネントが電極ワイヤーの下に配置され、機械はワイヤーから放電を発して高熱 (華氏 21,000 度まで) を発生するようにプログラムされています。材料を溶かすか液体で洗い流して、目的の形状や機能を作成します。

EDM は、コンポーネントやワークピースに正確な微細穴、スロット、テーパーまたは角度を付けた形状、その他さまざまなより複雑な形状を作成するために最もよく使用されます。通常、希望の形状や機能に機械加工するのが難しい非常に硬い金属に使用されます。この好例は典型的なギアです。

#5 – CNC プラズマ切断機

CNC プラズマ切断機も材料の切断に使用されます。ただし、この操作は、コンピューターによって制御される高出力のプラズマ (電子的にイオン化されたガス) トーチを使用して実行されます。溶接に使用されるハンドヘルドのガス動力トーチ (華氏 10,000 度まで) と機能的には似ていますが、プラズマ トーチは華氏 50,000 度まで到達します。プラズマ トーチはワークピースを溶かして材料に切り込みを入れます。

要件として、CNC プラズマ切断を使用する場合は常に、切断される材料は導電性である必要があります。典型的な材料は、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅です。

精密 CNC 機械加工は、製造環境におけるコンポーネントと仕上げの幅広い生産能力を提供します。使用環境、必要な材料、リードタイム、量、予算、必要な機能に応じて、通常、望ましい結果を実現するための最適な方法があります。


投稿時間: 2021 年 12 月 14 日